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锚杆螺母

矿用螺纹钢锚杆功能达到水平，具有结构合理、锚杆全螺纹全长等强度，比同规格锚杆的承载才能进步40%；扩展了锚杆使用范围，可实现端锚、加长锚和全锚；操作简洁，价格低等优点，广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。矿用左旋锚杆，应用于矿井巷道及地下工程围岩支护，可确保矿井巷道及地下工程围岩的稳定。 其优于圆钢加工的锚杆，优点是：固端和紧固端不需机加工；全长等强度，材料利用率高；锚固力大；设有预应力垫片，易于控制装置质量；装置速度快等。

(1)左旋锚杆尾部是整个杆体中受力复杂、易发生破坏的部位。对锚杆螺纹段进行了受力分析，得到由于变径导致螺纹部分局部产生2-3倍的应力集中;由于托盘与球垫间球面回转中心不合理，导致两球面间发生自锁使锚杆的受力急剧恶化甚至断裂。

(2)左旋锚杆安装角度过大且拉应力达到一定值时，长期受载会造成锚杆尾部螺纹段弯曲并出现裂纹甚至断裂;当施加的预紧扭矩大于600N'm时，锚杆受到的复合应力接近材料的屈服应力，锚杆先从弯曲处产生裂纹，进而裂纹拓展导致锚杆未达到破断拉力时会发生断裂。

(3)拉弯扭、拉剪扭及拉弯剪扭组合作用为井下锚杆安装过程中常见的受力状态，越靠近固定端应力越大，因此不利位置为固定端。

(4)提出角锚杆垂直打设、调心球垫重新设计、锚杆预应力全长锚固、锚杆预紧扭矩调整为400N.m等优化方案，从而减小有害受力对杆体的影响。

砂浆：砂浆矿用锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管停止注浆。注浆开端或中途中止超越30min时应用水光滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa，注浆时应梗塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10cm处，随水泥砂浆的注入迟缓匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。 矿用锚杆装置：矿用锚杆头位孔口后，将梗塞孔口水泥纸掀开，随即疾速将杆体插入并装置到位。若孔口无水泥砂浆溢出，阐明注入砂浆缺乏，应将杆体拔出重新灌注后再装置矿用锚杆；矿用锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计规则。矿用锚杆安设值，不得随意敲击，3d内不得悬挂重物。